硬密封旋球閥ZXQF3204H-10C結構長度與多層次三偏心硬密封蝶閥一致，外形和蝶閥基本一致很多客戶認為是蝶閥，區別與多層次三偏心硬密封蝶閥的是硬密封旋球閥閥座和閥板是金屬對金屬的沒有軟質密封在里面可以用于介質不純或者介質溫度高的使用場合，有一定的剪切作用可以用于管道介質有纖維及顆粒的。

產品型號：
廠商性質：其他
更新時間：2025-03-31
訪問量：1708

立即咨詢

聯系電話：021-80158002

產品詳情

硬密封旋球閥ZXQF3204H-10C說明書資料介紹

硬密封旋球閥ZXQF3204H-10C結合了蝶閥長度，密封和工藝是結合半球閥和球閥的優點，法蘭連接，驅動方式：手動電動氣動液動，密封面堆焊STL合金硬度高耐磨使用壽命長，公稱壓力PN10~40，公稱通經DN50-DN2000（國標），溫度范圍：≤300℃，適用介質：水、蒸汽、油品等，用于電力、石油、化工、礦山、給排水、冶金、環保等行業作接通和切斷使用。

硬密封旋球閥ZXQF3204H-10C結構特點

結合球閥的*密封性能與蝶閥的優勢結構研發而成，其擁有固定球閥*的雙向承壓、可在含細微顆粒的液體管道使用等，具備使用溫度高、壽命長等實用優勢，又有著蝶閥體積小，口徑大，重量輕的結構優勢。其實質為蝶閥和偏心半球閥結構功能的結合，安裝*于半球閥和固定球閥。密封原理結合了固定球閥的前端密封與偏心蝶閥的強制密封，從而實現了管道內高低壓雙向切斷。在水泵停止運轉，管道出水壓力高于進水壓力的情況下，使用旋球閥能夠有效的阻止回水倒流，這也是蝶閥和半球閥不具備的功能。

用途

水泵出口端、管網系統、回收系統、高位水槽、易水淹的污水系統、防倒流系統的閥門須用雙向閥門，本閥門廣泛用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環保、市政等行業和部門的管路啟閉。

工作原理

雙向流閥門的主要功能是既能在正向壓力時密封良好，在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時也能密封良好。當正向壓力作用時，介質壓力推動閥板向前移動，閥板密封面緊貼閥座密封面傳遞壓力，將閥座推向閥體臺階，使之密封良好。當反向壓力作用時，介質壓力推動閥板向后移動，介質壓力同時推動閥座向后移動，閥座密封面緊貼閥板密封面傳遞壓力，使之密封良好。

性能參數:

公稱通徑	公稱壓力	試驗壓力（Mpa）			適用溫度	適用介質
DN（mm）	（Mpa）	殼體強度	水壓密封	低壓密封	（℃）
		試驗	試驗	試驗
50~2000	0.6	0.9	0.66	0.6	未注明為0~80℃可生產0~200℃	清水、
mm	1	1.5	1.1	0.6		污水、
	1.6	2.4	1.76	0.6		油品等
	2.5	3.75	2.75	0.6
	4	6	4.4	0.6

執行標準:

標準內容	標準號	標準名稱
法蘭標準	GB/T79.1-94	整體鋼制管法蘭
法蘭標準	GB/T17241.6-1998	整體鑄鐵管法蘭
結構長度標準	GB/T12221-2005	金屬閥門結構長度
壓力試驗標準	GB/T13927-1992	通用閥門壓力試驗
壓力試驗標準	JB/T9092-1999	閥門的試驗檢驗
結構設計標準	GB/T12237-1989	通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥
結構設計標準	GB/T12238-1989	通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥
使用材料標準	GB/T12226-1989	通用閥門灰鑄鐵件技術條件
	GB/12227-1989	通用閥門球墨鑄鐵技術條件
	GB/T12229-1989	通用閥門碳素鑄件技術條件
	GB/T12230-1989	通用閥門奧式體鋼鑄件技術條件

外形尺寸

PN10
公稱通徑	L(mm)			D1	D2	D3	C	t	Z-φd	Z-M
DN(mm)	短	長		D1	D2	D3	C	t	Z-φd	Z-M
50	108	150		160	125	100	16	3	4-18	4-16
65	112	170		180	145	120	18	3	4-18	4-16
80	114	180		195	160	135	18	3	4-18	4-16
100	127	190		215	180	155	20	3	8-18	8-16
125	140	200		245	210	185	22	3	8-18	8-16
150	140	210		280	240	210	22	3	8-23	8-20
200	152	230		335	295	265	22	3	8-23	8-20
250	165	250		390	350	320	24	3	12-23	12-20
300	178	270		440	400	368	26	4	12-23	12-20
350	190	290		500	460	428	26	4	16-23	16-20
400	216	310		565	515	482	26	4	16-25	16-22
450	222	330		615	565	582	26	4	20-25	20-22
500	229	350		670	620	585	28	4	20-25	20-22
600	267	390		780	725	685	28	5	20-30	20-27
700	292	430		895	840	800	30	5	24-30	24-27
800	318	470		1010	950	905	32	5	24-34	24-30
900	330	510		1110	1050	1005	34	5	28-34	28-30
1000	410		550	1220	1160	1115	34	5	28-34	28-30
1200	470		630	1450	1380	1325	38	5	32-41	32-36