噴氨閥門產品說明書資料介紹

噴氨閥門可廣泛控制各種氣體、液體、蒸汽的流量， Kv值可至0.005。因而可應用在許多需準確控制微小流量的場合，如精細化工、食品添加劑、醫藥、電子等行業。閥芯采用V型切口設計，技術難度更高，品控要求更苛刻，當然有更高的控制精度。
可專門用于SCR/SNCR煙氣脫硝系統，使用介質一般為20%濃度氨水或尿素，通過上位機的控制，經T-1000智能型電氣轉換器或電氣閥門定位器輸出的標準氣源信號20-100KPa（即3-15PSI）或DC4-20mA模擬信號來準確控制閥門的開度，從而準確調節氨水或尿素的噴射量，以達到更高標準的煙氣脫硝效率，符合煙氣環保要求。

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SCR噴氨優化控制技術的研究背景

選擇性催化還原法（SCR）廣泛應用于大型火力發電廠脫硝系統?，F有控制系統的設定值為SCR出口NOx值，最終通過PID改變氨氣閥門開度來調節氨氣實際流量。由于NOx測量大滯后、快時變的特點，這種傳統控制策略容易導致出口NOx波動大，平均值低。
同時，由于煙氣濃度場、速度場分布不均勻，以及噴嘴、催化劑堵灰等情況，造成了局部氨逃逸偏大，導致空預器堵灰。
1、NOx波動大，平均值低
在變工況的情況下，現有的PID控制策略簡單，導致出口NOx波動非常大，以某電廠#2機組為例，其出口NOx平均值為55.6mg/Nm3左右，遠低于環保限定值，仍發生考核現象。該情況導致了NH3的大量過噴，增加了用氨費用，又造成空預器堵灰，產生安全隱患。
2、SCR濃度場、速度場不均
濃度場、速度場分布不均勻，導致關鍵測點(如SCR進出口NOx濃度、氨逃逸濃度)的完整性及代表性不足，可能引起反饋控制下噴氨量過大的問題，導致氨逃逸增大。

技術指標

1、能控制微小流量，高精度，zui小Kv0.001；
2、抗氣蝕、低噪音；
3、低泄漏（部分工況達到零泄漏）；
4、壽命長，免維護；

采用的技術方案

1、直通式結構
2、耐高溫
3、*的多級套筒分級降壓結構
4、微型、針式閥設計，精致美觀

選用參數

執行器參數

性能參數

閥體型式：直通鑄造球型閥體
閥芯型式：非平衡式單座柱塞閥芯
公稱通徑：DN20~200 NPS 3/4〞~ 8〞
公稱壓力：PN16 ~ 100 CLASS 150LB ~ 600LB
連接方式：法蘭：FF、RF、MF、RTJ
焊接：SW、BW
法 蘭 距：符合IEC 60534
閥蓋形式：標準型（-5℃~230℃）、 散熱片型（-45℃~大于230℃場合）、 低溫加長型（-196℃~ -45℃）、波紋管密封型、 保溫夾套型
填 料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等
密 封 墊：金屬夾石墨密封墊
執行機構：氣動：多彈簧薄膜執行機構 、活塞式執行機構
表面涂漆：綠色 丙稀酸聚胺酯磁漆

性能

用戶訂貨須知:

訂貨時請用戶提供以下資料
1.調節閥名稱、型號
2.公稱壓力(MPa)
3.公稱通徑(mm)
4.額定流量系數(Kv)
5.固有流量特性
6.介質名稱
7.工作溫度及范圍
8.整機作用方式
9.壓力設定點及調節范圍
10.閥體、閥內件及填料材質
11.所配附件
12.其它特殊要求